Как выбрать алмазные диски для УШМ и не ошибиться
Алмазные диски для углошлифовальных машин (УШМ) – это ключевой инструмент для работы с камнем, бетоном, керамикой и другими материалами. Однако выбрать подходящий диск не так просто: один быстро износится, другой может повредить заготовку, а третий окажется слишком дорогим и не оправдает ожиданий.Какой диск подойдет для гранита? Каким инструментом лучше резать мрамор? Можно ли использовать один диск для разных материалов? Разбираемся с выбором, частыми ошибками и секретами продления срока службы.
Какие бывают алмазные диски и для чего они нужны
Алмазные диски различаются по конструкции, типу реза и назначению. Выбор зависит от того, с каким материалом вы планируете работать.По типу режущей кромки
- Сплошные (бесшовные) диски – обеспечивают чистый рез без сколов, подходят для мрамора, керамики и стекла. Требуют водяного охлаждения, чтобы избежать перегрева.

Отрезной диск D125*2,5*33 M14 с фланцем, EDLX гальванический, с подшлифовкой по мрамору Sorma
- Сегментированные диски – предназначены для твердого камня, бетона, кирпича. Сегменты обеспечивают естественное охлаждение, поэтому такие диски подходят для сухой резки. Благодаря прерывистому режущему контуру они эффективно отводят пыль и предотвращают перегрев.

Отрезной диск по мрамору D125*2.5*4, с фланцем SORMA
- Турбированные (волнообразные) диски – универсальный вариант. Они режут чище, чем сегментированные, но охлаждаются лучше, чем сплошные. Если нужен баланс скорости и качества, этот тип подойдет лучше всего.
- Для сухой резки – лучше подходят сегментированные диски, так как они не перегреваются.
- Для мокрой резки – оптимальны сплошные диски. Вода снижает перегрев и образование пыли, продлевая срок службы инструмента.
На что обратить внимание при выборе алмазного диска
- Диаметр – выбирайте диск, подходящий для вашей УШМ (115, 125, 150, 180, 230 мм).
- Посадочное отверстие – стандартное 22,2 мм либо М14(Фланец)(но бывают варианты 25,4 мм).
- Высота алмазного слоя – чем больше, тем дольше прослужит диск.
- Тип связки – мягкая для мрамора, твердая для гранита.
Важно! Использование неподходящего диска снижает его ресурс и может привести к повреждению инструмента.
Ошибки, которые допускают даже профессионалы
- Работа неподходящим диском. Например, диск по мрамору не выдержит нагрузку на граните.
- Использование сухого реза вместо мокрого. Если диск требует охлаждения, но его используют “насухо”, это ускоряет износ.
- Слишком сильное давление. Давить на УШМ не нужно — это не ускорит работу, а только повредит диск.
- Экономия на качестве. Дешевые диски быстро изнашиваются, а рез получается неровным.
Как продлить срок службы алмазного диска
- Не перегревайте диск – используйте воду или давайте инструменту “отдохнуть” каждые 2–3 минуты.
- Режьте плавно – не давите на болгарку, иначе диск быстрее затупится.
- Используйте правильный режим оборотов – для большинства дисков оптимально 10 000–12 000 об/мин.
- Регулярно проверяйте диск – если появились трещины или износ, замените его.

Отрезной диск D230*2,4*8 22.2 с фланцем, DS турбо по граниту Sorma
Когда пора менять диск
- Глубина алмазного слоя менее 1 мм.
- На режущих кромках появились сколы или трещины.
- Диск перестал резать плавно, работа требует больше усилий.
Какой диск выбрать? Итоговый гид
Для мрамора, керамики и хрупких материалов – сплошные диски.Для гранита, бетона и твердых пород – сегментированные диски.
Для баланса скорости и чистоты реза – турбированные диски.
Не рискуйте инструментом и качеством работы!