Главная причина большинства проблем — неправильный выбор диска, неверная техника резки и отсутствие должного охлаждения. В этой статье мы разберём самые распространённые ошибки и покажем, как их избежать.
1. Неправильный выбор диска под материал
Очень частая ошибка — использование диска, который не подходит под тип камня. Если применять универсальный диск на слишком твёрдом материале, сегменты будут быстро стираться, а резка станет неровной. Для мягких камней, таких как мрамор, нужен диск с крупными алмазными сегментами, которые легко режут и меньше нагреваются. Для гранита или агломерата сегменты должны быть мелкими и твёрдыми, чтобы обеспечить стабильный и чистый рез.Например, для универсальной работы с гранитом и твёрдыми материалами можно использовать Отрезной диск D1251.27 22.2, CCG тонкий, турбо, по граниту Sorma. Он обладает тонкой режущей кромкой с турбированным профилем, что обеспечивает ровный рез без сколов, а прочная связка увеличивает ресурс диска даже при интенсивной работе.
2. Работа неподходящим диском по мрамору или мягким породам
Использование диска для твёрдого камня на мягких породах — частая ошибка. В этом случае диск «заедает», режущие сегменты стираются быстрее, и кромка камня часто скалывается. Особенно заметно это при резке декоративного мрамора или агломерата, где требуется аккуратность и ровная кромка.Для мягких пород идеально подходит Отрезной диск по мрамору D1252.54 M14 с фланцем Sorma. Он специально разработан для аккуратной резки мрамора, позволяет сохранить целостность кромки и минимизировать сколы. Даже при непрерывной работе с мягким камнем диск демонстрирует низкий износ и долговечность.
3. Перегрев из‑за недостатка охлаждения
Недостаточное охлаждение диска — ещё одна причина быстрого выхода его из строя. Алмазный слой нагревается при трении, связка становится мягкой, сегменты начинают крошиться, а диск «умирает» раньше времени. Кроме того, перегрев может повредить сам камень, оставив на кромке микротрещины или выгорание.Чтобы снизить риск перегрева и продлить срок службы диска, используйте модели, рассчитанные на работу с охлаждением, например Отрезной диск D1252.07 22.2, PS турбо, по граниту Sorma. Он устойчив к нагреву даже при высоких оборотах и позволяет безопасно резать камень с минимальными потерями качества.
4. Сильное давление на диск
Многие мастера считают, что чем сильнее давить на диск, тем быстрее будет резка. На практике это приводит к ломке сегментов, перегреву и неравномерному резу, а также увеличивает риск травмы. Диск должен резать камень сам, без лишнего давления, под умеренным усилием и ровным углом.Для таких случаев подойдёт Отрезной диск D2302.67, M14, PS турбо, с фланцем, по граниту Sorma. Он рассчитан на среднее давление, обеспечивая ровный, аккуратный рез и долгий срок службы.
5. Неправильная подготовка к резке
Ошибки в подготовке работы также сильно влияют на результат и ресурс диска. Работать по загрязнённой или влажной поверхности, резать неподвижный или плохо закреплённый камень, пытаться пилить без очистки пылесборником — всё это повышает трение, приводит к сколам и сокращает срок службы диска.Правильная подготовка: очистка поверхности, фиксация камня, удаление пыли, использование пылесоса или воды для охлаждения. Эти простые действия позволят продлить ресурс диска и улучшить качество реза.
Итог
Быстрый износ диска, сколы кромки и перегрев — чаще всего следствие ошибок в технике и выборе инструмента, а не камня. Чтобы резка была качественной и безопасной:- выбирайте диски под конкретный материал;
- соблюдайте рекомендуемые обороты;
- обеспечивайте охлаждение;
- не давите чрезмерно;
- готовьте камень к резке, очищая и фиксируя его.