Эпоксидный клей Akemi AKEPOX 5000 1,5кг. прозрачный бесцветный

AKEPOX® 5000 – жидкая двухкомпонентная система на основе эпоксидных смол с
циклоалифатическим отвердителем. Не содержит сольвентов.
Отличительные особенности:
-нейтральный оттенок
-затвердевший препарат имеет очень слабую тенденцию к пожелтению под
воздействием солнечного облучения
-очень низкая степень усадки, не вызывает сильных напряжений обработанных
поверхностей
-отличная стойкость к погодным воздействиям
-легко колеруется АКЕРОХ® Колеровочными пастами
-нанесенный слой сохраняет стабильность форм
-очень слабая тенденция к усталостности
-отличная щелочная стабильность, особые рекомендации для усиления и
склеивания бетонных блоков
-не содержит сольвента, пригоден для склеивания газонепроницаемых деталей
-пригодна для ремонта ламинаров
-пригоден для усиления нагруженных подшипников
-хорошая адгезия к влажному камню
-пригоден для склеивания нестойких к сольвентам материалов (вспененный
полистирол, ABS).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Препарат в основном используется в камнеобрабатывающей промышленности для
заделки трещин и пор, усиления и улучшения поверхности натуральных и
искусственных камней (мрамор, гранит), бетонных блоков, Terrazzo и т.п. Путем
использования сырья очень высокого качества, удалось создать препарат с очень
сильной стойкостью к воздействию солнечной радиации, почти не желтеет. Таким
образом, препарат пригоден для применения на камнях светлых оттенков. Ввиду
жидкой консистенции, пригоден для получения очень тонких стыков соединений. В
комбинации со стеклотканями применяется для конструирования лестниц, пролетов
и производства ламинаров. Склеивает бумагу, твердый ПВХ, полистирол, ABS,
поликарбонат, дерево, стекло и др. Не пригоден для полиэтилена, полипропилена,
силикона, тефлона, мягкого ПВХ, резины.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
1. Поверхность должна быть чистой, сухой и слегка шероховатой.
2. Тщательно смешать 2 части (объема или веса) компонента А с 1 частью
(объема или веса) компонента В до гомогенного состояния.
3. Добавление AKEPOX® Колеровочных паст допустимо не более 5% от общего
объема.
4. Смесь может быть выработана в течение 20-30 минут при 20оС. Через 6-8 часов
обработанные части могут быть передвинуты, после 12-16 часов – подвергнуты
дальнейшей обработке. Полная твердость наступает через 7 дней при 20оС.
5. Процесс отверждения ускоряется подогревом и замедляется охлаждением.
6. Инструмент может быть очищен AKEMI® Нитро-растворителем.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СОВЕТЫ:
Используйте AKEMI® Жидкие перчатки для защиты кожи рук.
-Увеличение в порции клея или отвердителя приводит к избыточной пластичности.
Только точная дозировка и полное перемешивание гарантируют оптимальные
механические и химические свойства затвердевшего препарата.
-Разные шпатели должны использоваться для каждого компонента.
-Смола не может быть использована, если начала липнуть или желироваться.
-Не применять при температуре ниже 10оС (не наступает отверждения).
При постоянном воздействии температуры выше 50оС, затвердевший препарат
склонен к легкому пожелтению.
-Затвердевшая шпатлевка может быть удалена механически или воздействием
температуры более 200оС.
-Компонент А имеет тенденцию к кристаллизации (эффект меда). После
незначительного подогрева может использоваться без ограничений.
-Будучи правильно выработанной, затвердевшая шпатлевка общепризнанна
безвредной для здоровья.
-Стабильность зависит от качества натурального камня: силикатные камни
реагируют лучше, чем карбонатные.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Компонент А Цвет:	прозрачный, слегка желтоватый
Плотность: 1,15 г/ см3
Компонент В: Цвет:	прозрачный, слегка желтоватый

Плотность: 1,00 г/ см3

Время выработки:
а). Смесь 100 г компонента А + 50 г компонента В
10оС 60-70 минут
20оС 20-30 минут
30оС 15-20 минут
40оС 5-10 минут
б). При 20оС с различным количеством:
20 г комп. А + 10 г комп. В 35-45 минут
50 г -- А + 25 г -- В 25-35 минут
100 г -- А + 50 г -- В 20-30 минут
300 г -- А + 150 г -- В 15-25 минут
Процесс отверждения (shore-D-hardness) слоя в 2 мм при 20оС
3 час 4 час 5 час 6 час 7 час 8 час 24 час
-- 30 51 67 74 76 81

Механические свойства:
Прочность на отрыв DIN 53455 30-40 N/mm2
Прочность на изгиб DIN 53452 60-70 N/mm2

Химическая стабильность:
Адсорбция воды DIN 53495 < 0,5%

Раствор хлорида натрия 10% Солевая вода Аммоний 10% Щелок 10%	стабильность стабильность стабильность стабильность
Хлорводородная кислота 10% стабильность
Серная кислота 10% Уксусная кислота 10% Бензин Дизельное топливо Масла смазки	умеренная стабильность умеренная стабильность стабильность стабильность стабильность

Срок годности: 1 год при условии хранения в прохладном месте, не доступном для
мороза, в плотно закрытой оригинальной таре.

СПРАВКА:
Вышеуказанная информация основана на данных технического развития
последнего периода. Поскольку способы и средства применения вне нашего
контроля, производитель не является ответственным за вышеизложенное.